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力华仓储(图)-缠绕膜质量-缠绕膜 ：

拉伸缠绕膜批发给大家分享一下提升拉伸缠绕膜制品的生产效率方法。

在缠绕膜加工过程中，在线监控是保证缠绕膜质量、减少废品的重要环节。针对不同物料与缠绕膜的需要，缠绕膜生产厂家采用如超声波、激光或其它先进测试技术，提升拉伸缠绕膜制品的生产效率。

对於想省时、省钱的缠绕膜生产厂家，可为检查系统配置强大的软件工具。缠绕膜厂家可以用Enterprise Data Mining Software软件包，按统计报告日期/时间、批次号、缺陷类型、缠绕膜类型或班次对缺陷数据的统计，进行原材料分析、工艺改进和工艺优化。可在不同的地点共享各个机器的缺陷数据。其优点是缠绕膜厂家可以快速得到的量化信息。根据数据变化趋势可以预先以非响应方式采取纠正措施并优化维护计划，缠绕膜，以此延长机器的正常运行时间，降低废品率。

这种灵活的软件包不需要对使用人员进行培训，缠绕膜厂家可以自定义其统计报告。统计报告可以采用Adobe PDF格式通过电子邮件按预先设定的发送名单自动发送。从前方办公室到生产车间的管理人员都可共享统计数据。这样就可以节约时间，取代高成本的人工数据分析过程。此外，收卷管理器可以控制幅面在预先设定的缺陷处停止。这种功能强大的系统可以延长机器的正常运行时间、提高产量、减少浪费。

全自动光学检查系统已成为保证缠绕膜100%合格的重要监控手段。新技术幅面检查技术采用线扫描相机来识别幅面或片材上的缺陷。由高分辨数字相机获取图像，用专用光模块可靠地探测高、低对比度的缺陷。之後识别软件对这些缺陷进行识别，并归类为凝胶、黑斑、污物、皱折、气泡等。利用该检查系统，再结合ISRA VISION公司的应用经验，可有效地减少浪费。该技术适用於所有卷材和片材，尤其是缠绕膜、层合缠绕膜、涂覆和金属化薄膜以及硬片材。

ISRA VISION检查系统在极高的生产速度下，具有好的缺陷图像分辨率。利用详细的缺陷图像可以对缺陷进行识别，查找产生的原因，从而减少缺陷，提高缠绕膜质量。迅速查找到缺陷产生的原因，从而可快速消除缺陷。通过对幅面、卷/片内的缺陷进行分类就可以及时隔离。另外，一些会降低生产速度的特殊缺陷如凝胶可以在进一步加工之前发现并除去。利用缺陷识别功能，可以、快捷地识别缺陷。识别软件具有自学功能，可以对缺陷的形式、形状、对比度和其它特性进行对比。操作人员利用识别软件可对工艺进行调节，防止缺陷再次产生。

拉伸缠绕膜生产厂家生产的拉伸缠绕膜，今天我们来了解拉伸缠绕膜的成型方法有哪些。

拉伸缠绕膜的成型方式主要有四种，首先是平挤平吹法，这种方法使用水平式中心进料模头，设备的安装和操作都很方便，再就是平挤平，上吹法，这种方法能生产折径比较宽，厚薄比较均匀的PVC热收缩膜，还有一种方法是平挤上、下吹法，它的设备占地面积小，生产环境好，缠绕膜质量，能够生产幅宽的膜。是平挤上吹法，拉伸缠绕膜的特点就是能够生产宽膜，膜的厚薄比较均匀而且开口性好，除此之外，缠绕膜厂家，我们还需要还需要知道的是不同类型的拉伸缠绕膜的使用方式与产品性能也略有差异。

拉伸缠绕膜经常在包装职业中使用，了解好包装形式对使用进程会带来许多的便当。

密封包装：这种类似收缩膜，将物品全包起来，这是缠绕膜的开端的使用形式。

全宽包装：这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规矩，合适薄膜厚度为17～35μm。手艺包装：这种包装是缠绕膜包装中简单的一种，膜装在一个架上或由手持，缠绕膜优点，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及一般的托盘包装。这种包装速度慢，合适的薄膜厚度为15～20μm。