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浙江缠绕膜|缠绕膜生产商|力华托盘(多图) ：

流延法生产的缠绕膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，LLDPE缠绕膜，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭阿结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。

材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，缠绕膜规格，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。

缠绕膜是一种无毒无害的包装材料，是在常温下，运用机器拉伸设施或者手艺将地膜强行拉伸所发作的变形应力，将货品裹紧便于运送，蕴藏的一种包装办法，是以后国内上非常浒的一种包装形式.选用出口树脂和抢先的流衍地膜腾出物产技能.存在拉伸功能好，耐撕裂，抗穿透性强，通明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装缜密，没有会涣散等特征.可广泛用来化工质料、化肥、食物、机电货物、轻纺制品等单件或者茶盘包装和其余捆扎包装。

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缠绕膜厚度不均匀原因

1、机器的机头温度控制：机器机头温度应该控制到比机身低5至10摄氏度的范围，一般设置的机头温度中间低而两端略高一些，机头温度的波动将会直接影响缠绕膜的厚度，在整个的机器模唇宽度方向上面，温度分布的图形就如马鞍一样两边高中间低。

2.缠绕膜厚度与机头唇口间隙：根据生产缠绕膜实际的经验来说，不同的缠绕膜厚度推荐不同唇口间隙，机头唇口间隙是影响缠绕膜厚度的首要因素，除此之外冷却辊的线速度和冷却辊转速的稳定性以及螺杆转速、挤出机挤出系统温度的控制和牵引倍数等，也是影响缠绕膜厚度不可忽视的因素。

3、机器机头唇口到冷却辊的距离：此距离一定要控制到 的数值，因为物料从机头模唇挤出时为熔融的状态，如果机头唇口离开冷却辊的距离过大，物料容易受外界因素产生波动而薄膜厚度也随着发生变化。

4冷却定型：熔融物料与冷却辊筒表面紧密贴合是缠绕膜成型的关键，缠绕膜的贴辊效果直接影响到膜的外观质量和物料性能，为了避免缠绕膜与冷却辊之间产生气泡，采用空气流通过气刀均匀地吹在缠绕膜与冷却辊接触成切线方向的地方，使得缠绕膜与辊面紧密贴合。缠绕膜边部还容易产生翘曲的现象，依靠两边小气刀来压紧边部使得边部贴合良好。