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吹塑托盘-九脚吹塑托盘-力华仓储 ：

托盘的码放方式

托盘的码放方式要根据货物的类型、产品本身所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的载货表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下几点要求：

1、 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；

2、 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。

3、 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。

4、 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；

5、 易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构

6、 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；

7、 袋类货物多层交错压实码放。

托盘配合时的注意事项

托盘在使用不当的情况下容易造成托盘破损，使用周期短，利用率低，运输容易在成毁坏产品，二次购买塑料托盘成本高，在这里小编给大家讲解下塑料托盘配合时的注意事项：

1、液压车和叉车在使用托盘作业中，叉刺之间的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。

2、液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，应尽量避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。

3、托盘在上货架时，应保持托盘在货架横梁上地平稳平放，托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。

冷库中或是高强度使用环境时适合选用哪种塑料托盘? 正负40℃，为什么不用聚为塑料托盘原材料， 因为聚这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话 选用双面托盘，货没有这么重的可以选择田字的或者川字托盘 。另：在低温环境下使用，实践证明，改性聚可以完全胜任。改性聚为聚乙烯与聚的高温不完全聚合产物。他兼具了聚乙烯的任性，聚的耐低温，物理性质稳定，抗磨耐摔。大型化工企业，低温冷库等环境一般建议采用改性聚。

 低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可以耐受—30℃的低温。目前，采用挤出-吹塑成型的高强度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑加工成型，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的超0强适应能力，可以在- 40~40℃环境中稳定使用，是目前需要高强度使用环境的首0选塑料托盘。由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

大型吹塑托盘的优势

　　(1)折叠便利，节约空间，削减物流和周转本钱;

　　(2)运用寿命比木箱长10倍，重量比金属箱轻，产品一体成型，经久耐用;

　　(3)塑料折叠周转箱便利清洁，洁净美观。

大型吹塑托盘的质量保证期

　　大型卡板箱在惯例的运用情况下，产品质量保证期为壹年(12个月)。

大型吹塑托盘的留意事项

　　(1)轻拿轻放，勿爆晒，防潮防尘;

　　(2)打开箱体的时分留意卡扣要扣到位，不要频频地磨损卡扣，否则会致使箱子扣不拢或扣不结实;

　　(3)箱子不宜常常遭到重创，重击;

　　(4)箱体请在-30及+60度的温度内使，低于负参数温度下运用此箱过久会减短运用寿命，高于60度箱子色彩及箱体自身会有此许变化亦会削减运用寿命。

吹塑托盘是现在物盛行业中利用较多的运输配置，有着较好的运输方便性，资助物流运输的途中更为节省了其具有着的实用特征，展现出所拥有着的结果。吹塑托盘的实用技能有哪些：

吹塑托盘具有着很好的操作方便性能;

吹塑托盘四周都是可以举行摆设的，有效的资助利用中节省了空间以及时间的利用，更为方便了物流的运输途径，提高了运输途中的寂静性能。

吹塑托盘方便于在堆栈中举行有效的聚集;

吹塑托盘可以很好的资助货物在堆栈中举行聚集，更为有秩序的展现出所特有的办理制度，有效地实现敷衍货物的摆放，以及所特有的办理体制。

更为卫生，以及有着较好的实用寂静特质;

吹塑托盘具备着许多特有的运输行业中的利用本事，展现出所实际出现出的意义，敷衍其寂静性能也有着较为偏重的掩护，无需举行补缀。

吹塑托盘有效的包管了在实施中会有着更多的显著特征，极为有效的实现着运输的本事，在有效的时间内得到更好的运输要领。

空吹塑塑料托盘1412、1212

     吹塑托盘是以超高密度聚乙烯树脂为原料，采用德国设备以及世界先进的吹塑工艺生产，它具有质轻、高抗冲击强度、耐腐蚀、经久耐用、承载力大、防滑等优点。产品广泛用于化工、食品、、交通、邮电、物流等行业，是现代仓库、车站、码头货物承载、贮存、搬运、周转和运输的必备工具。吹塑托盘是国际流行的塑料托盘产品，随着世界化环保意识的增强，森林资源日渐匮乏，塑料托盘取代木质、铁质托盘已成为必然趋势。