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在网上看到有人在问为什么PE拉伸膜会产生静电？于是就和车间的师傅们谈了谈，听他们讲PE拉伸膜产生静电的原因有很多，主要有以下三方面的原因，下面让我们来具体看一下。

1、在生产的时侯可能会有静电的产生。生产时粒料之间、熔体和模头之间、成膜在收卷的时候和导辊之间都会有摩擦，而这些个摩擦在出厂时就会有产生静电。所以我们一般会在生产时添加一些静电剂，这样就不会再有静电了。

2、还有就是在加工的时侯也就是印刷、分切、复合时，也会有静电产生，这时我们一般会采用超导静电毛刷来使静电消失。只需让毛刷与产品轻轻的接触一下就可以了。

3、再有就是在包装机上了，有时也会产生静电，缠绕膜批发，一般的解决方式同样是采用超导静电毛刷来消除静电。这种方法效果很好，去除的很干净。

近期有客户问我，拉伸缠绕膜是不是越厚越好。其实这是不对的，以现在的趋势来说，越薄的越好。现在很多地方开始流行超薄缠绕膜。

首先，如果它做的特别厚，拉伸的时候就会特别难拉，尤其是手用缠绕膜，这就降低了工作效率。其次，粘性也会比较低。我们都知道，拉伸缠绕膜粘性是自身的性质。是在生产时通过添加DOV等环保增塑剂获得的，过厚的缠绕膜不但生产工艺要改变，生产配方也要改变，这不但要降低缠绕膜自粘性，还降低它的品质。就拿市面上比较常规的手用缠绕膜是2丝即0.02mm厚度，机用缠绕膜常规厚度为0.025mm，每增加0.01mm厚度，机械性能会相应的降低5%左右。当然，牺牲机械性能的同时，增加厚度会增强拉伸缠绕膜初始保护层平安系数，厚厚的外包装更有利于保护被包装物。目前，6丝是缠绕膜厚的标准，幅宽越宽的机器，生产的缠绕膜越难达到厚的厚度，因为，缠绕膜是流延膜，流延膜在流延的过程中越变越薄。而部分单机的缠绕膜机，在控制厚度方便，却相对较容易控制。

通过以上介绍，想必大家应该了解，拉伸缠绕膜不是越厚越好。采购的时候，应尽量选购常规产品。非常规产品，价钱既高，而且质量也不如常规的缠绕膜稳定。这些常规缠绕膜的宽度和厚度，都是经过反复论证，多方实验，末了定下来的，故而，没有必要再去走弯路。

PE缠绕膜厂家生产制造的PE缠绕膜在各行各业都很火爆，可是有时人们在应用全过程时会发觉出現了，这又由于什么？今日人们就来聊一聊。

实际上生产制造这类缘故的方式 是较为多的，将会是拉伸缠绕膜的板材薄厚不匀称，厚薄相差太多导致的，或是是板材的部位倾斜，缠绕膜作用，造成复合膜出現了。也是将会是支撑力设定和操纵不善，缠绕膜价格，或是是复合型工作压力设定不善。也是将会是硅胶辊子与水冷却钢辊彼此之间的中线不平行面导致的。就是说导辊的表面不整洁，沾有脏东西，或是是导辊表面不整平，有凹痕、划道、磕伤等状况。

那麼造成拉伸缠绕膜出現受损的缘故是啥？

实际上人们在应用商品的全过程中，链夹受损，原材料中带有许多特性差别较为大的残渣分子结构，就会使拉伸缠绕膜出現横拉破膜的状况。横拉破膜在生产工艺流程中更为常用，塑料薄膜被髙速横着拉申时很非常容易裂开，人们一般把横拉破膜分成横着破膜竖向破膜和脱夹破膜三种种类。在应用拉伸缠绕膜的那时候，假如工作 好的时机头溢料或是缠绕膜被辊面挤伤，就会出現破膜的状况。

为了避免在应用的那时候出現损坏，要挑选性价比高的拉伸缠绕膜，缠绕膜，而且在应用的那时候要留意应用的方法是不是恰当，好的是在应用前开展查验，应用时留意查询防止损坏状况的产生。